為了保證硅膠制品，我們必須嚴(yán)格把控每一步，以此來保證產(chǎn)品質(zhì)量。下面為大家具體說一下影響硅膠制品的質(zhì)量因素都有哪些。

　　一、硅膠原料質(zhì)量不好，性能太差，韌性也不好，那么就會很容易造成破裂的情況，所以硅膠原料方面一定要把好關(guān)；

　　二、硅膠制品在硫化環(huán)節(jié)不完全，當(dāng)成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模，也就比較容易出現(xiàn)破裂的情況，還可能會出現(xiàn)其他的狀況，所以需要在硫化環(huán)節(jié)提高成型的溫度或者加長硫化時間。

　　三、硅膠制品的成型時溫度過高，溫度過高會使硅膠制品在成型時變脆，容易脫模時破裂，也就容易出現(xiàn)破裂的情況了，所以適當(dāng)降低成型溫度即可。

　　四、硅膠制品成型模具的表面過于粗糙或積累污垢，那么就很不利于脫模的，也會造成破裂情況，只需要對模具清晰或者電鍍即可。

　　五、有時候因為操作員對于脫模的操作手法不規(guī)則，這樣就容易出現(xiàn)很多問題，所以需要脫模作業(yè)員有進(jìn)行專業(yè)的操作培訓(xùn)。硅膠制品破裂的情況我們不可避免，但是我們可以通過我們很好的規(guī)范降低因為破裂造成的不良品的比例，一般破裂的硅膠制品中硅橡膠制品雜件占大多數(shù)，所以在生產(chǎn)過程中一定需要注意這些方面。